混合材料的生產(chǎn)在塑料加工中是普通的作業(yè)，但出于經(jīng)濟(jì)上的原因，通常被限制于大的數(shù)目和標(biāo)準(zhǔn)分類所代表的情形之中。對(duì)一般涉及定制配方和數(shù)目的專門復(fù)合物的需求，將以塑料應(yīng)用擴(kuò)展到新領(lǐng)域的相同程度來增長(zhǎng)。混合塑料由擠出機(jī)開始，流經(jīng)臥式熔體管道，進(jìn)到裝備有截?cái)嘌b置的成型機(jī)注嘴中。德國(guó)注塑機(jī)應(yīng)用這種元件，擠出機(jī)既能接通也可切斷物料流。不同于出現(xiàn)在注塑機(jī)螺桿中的塑化作用，擠出機(jī)將必要的注射量傳遞至注塑機(jī)的融體室中。注射螺桿相應(yīng)地同步回拉，在達(dá)到設(shè)定注射量時(shí)，截?cái)嚅y被啟動(dòng)，而物料活動(dòng)被中斷。

 

    注射裝置中的螺桿現(xiàn)在把預(yù)制好的復(fù)合料注射到模具中，并施加保持壓力。在這段時(shí)間內(nèi)，擠出機(jī)繼續(xù)把材料傳遞至熔體蓄積器中。在保壓時(shí)間過往之后，連接到德國(guó)注塑機(jī)熔體室的通道重新打開，重新裝載好注射量就開始了下一個(gè)循環(huán)。同時(shí)，來自材料被連續(xù)地定量加進(jìn)到源于擠出機(jī)的熔體流中，并與其混合。這確保熔體質(zhì)量保持一致。合上機(jī)床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，檢查安全門的作用是否正常。液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。各限位開關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會(huì)使制品充模不足，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。